|
جزئیات محصول:
پرداخت:
|
| مواد: | فولاد | سطحی: | سیاه |
|---|---|---|---|
| روش: | سؤال + T | وضعیت: | نورد گرم |
| تست: | تست SGS / Ut 100٪ / Element | گواهی: | گواهی ISO / Mill |
| برجسته: | ,,air hardening tool steel |
||
نوار گرد فولادی آلیاژی GCr15 / SAE52100 / EN31 برای تحمل
GCr15 یک فولاد با کروم با کربن بالا است که محتوای آلیاژ آن کم است.
از استحکام بالا ، ساختار یکنواخت ، مقاومت در برابر سایش و خستگی زیاد در تماس پس از خاموش شدن و خنک شدن برخوردار است.
نمرات معادل
| گیگابایت | شام بخور | AISI | JIS |
| GCr15 | 1.3503 | SAE52100 | SUJ2 |
ترکیب شیمیایی(٪)
| ج | سی | من | کرو | مو | نیکل | مس | پ | س |
| 0.95-1.05 | 0.15-0.35 | 0.25-0.45 | 1.4-1.65 | .10.1 | .0.30 | .00.030 | .00.035 | .00.035 |
کاربرد و کاربرد
برای تولید انواع حلقه های تحمل و عناصر نورد.
به عنوان مثال: تولید موتورهای احتراق داخلی ، اتومبیل های برقی ، اتومبیل ، تراکتور ، ماشین آلات ، آسیاب نورد ، ماشین های حفاری ، ماشین آلات معدن ، ماشین آلات عمومی و چرخش با سرعت بالا از بلبرینگ های تزئینی مکانیکی با فشار بالا ، حلقه های یاتاقان و غیره . ، بعضی اوقات برای ساختن ابزارهایی مانند ابزار اندازه گیری ، از بین می رفت.
مناطق برنامه عبارتند از: ابزار پیچ توپ ، نازل توربوجت ، پیستون ، دریچه ها ، بوشینگ و غیره.
امکانات
عملکرد جامع خوب است. پس از عملکرد برش خوب ، آنیل را پیچیده می کنید. پس از خاموش شدن و خنک شدن و سختی و یکنواختی بالا ، مقاومت در برابر سایش و خستگی تماسی را از بین ببرید.
شدت بالای کار قابلیت کار داغ. دارای عناصر آلیاژی بیشتری است ، قیمت ارزانتر است. فولاد GCr15 بالاترین تولید و استفاده از نمرات فولادی با کروم با کربن بالا است ، به طور گسترده ای در جهان استفاده می شود. اما حساسیت نقطه سفید ، جوشکاری عملکرد ضعیف.
با استحکام بالا و یکنواخت ، مقاومت در برابر سایش خوب. برای تولید مقطع بزرگ بار از تهویه مطبوع و استرس قسمت های عادی کمتر بزرگتر.
ویژگی های مکانیکی
سختی در دسترس بودن (HRC): 25.8
استحکام کششی (MPa): 861.3
قدرت عملکرد (MPa): 518.42
کشیدگی در حالت استراحت (٪): 27.95
قدرت خمش (MPa): 1821.61
حرارت درمانی
سیستم تصفیه حرارتی برای: نوار پخت ، سیم پیچ یا 830-840 درجه روغنکاری
پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی:
1 بازپخت معمولی: گرمایش 790-810 درجه ، خنک کننده کوره تا 650 درجه ، خنک کننده هوا - HB170-207
2. بازپخت ایزوترمال: گرمایش 790-810 درجه ، ایزوترمال 710-720 درجه ، خنک کننده هوا - HB207-229
3. عادی سازی: گرمایش 900-920 درجه ، خنک کننده هوا - HB270-390
4- درجه حرارت بالا: دمای 650-700 درجه گرمایش ، خنک کننده هوا - HB229-285
5. رفع فشار: 860 درجه گرمایش ، روغن گیری - HRC62-66
6. درجه حرارت کم درجه حرارت: معتدل 150-170 درجه ، هوا خنک - HRC61-66
7. کاربنیتریک کردن: 820-830 درجه نفوذ 1.5-3 ساعت ، روغنکاری ، 60- تا 70 درجه درمان کرایوژنیک +150 درجه تا +160 معتدل ، خنک کننده هوا - HRC ≈ 67
روش ساخت
تحمل الزامات کیفیت ذوب فلز آلیاژی بسیار زیاد است ، لزوم کنترل دقیق محتوای گوگرد ، فسفر و اجزاء غیر فلزی و توزیع آن ، زیرا محتوا و توزیع اجزاء غیر فلزی بر روی عمر فولاد تحمل تأثیر زیادی دارد.
هرچه میزان اجزاء بیشتر باشد ، امید به زندگی کوتاهتر است. به منظور بهبود کیفیت ذوب ، می توان ذوب خلا ، پالایش خلاء و سایر فرآیندهای جدید را برای بهبود کیفیت فولاد بلبرینگ مورد استفاده قرار داد.
